真空除气器工作原理

真空除气器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压区，泥浆在大气压的作用下，通过吸入管进入转子的空心轴，再由空心轴四周的窗口，呈喷射状甩向罐壁，由于碰撞及分离轮的作用，使钻井液分离成薄层，浸入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离，气体由分离器的排气管排往安全地带，泥浆则由叶轮排出罐外。由于主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转状态，所以泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。真空除气器适用于各类泥浆净化系统的配套，对于恢复泥浆的比重，稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。

真空除气器

真空除气器根据不同的工作原理和应用需求，真空除气器通常可以分为两种形式:物理式真空除气器和化学式真空除气器。

1.物理式真空除气器
物理式真空除气器主要依赖于物理过程来去除液体中的气体。其中，常见的一种物理式真空除气器是真空泵系统。这种系统通过创建负压环境，使得液体中的气体被迫从液体中析出，从而实现了去气的效果。真空泵系统广泛应用于实验室、制药、食品加工等领域，其高效、快速的特点使其成为许多I业过程中不可或缺的装置。

2.化学式真空除气器
化学式真空除气器则主要依赖于化学反应来去除液体中的气体。其中，典型的代表是=气体分离膜技术。这种技术利用特殊的膜材料，通过选择性透过某些分子而阻止其他分子通过，从而实现了气体的分离和去除。气体分离膜技术具有结构简单、操作方便、 能耗低等特点，因此在水处理、气体分离、环保等领域得到了广泛的应用。

液气分离器工作原理

当井内发生溢流了，地层中不断有气进入井筒，从井内返出的带压含气钻井液经节流管汇，由节流管汇的节流阀控制流量后流出，经液气分离器进液管进入分离器总成上部，根据离心、减压、膨胀等原理，使游离态的气体从钻井液中分离出来。经过初次分离后的钻井液由上向下流经多层分离板，并在分离板上分离成薄层，使气体暴露在钻井液表面，气泡破裂，钻井液体和气体得到分离，分离出的气体经过分离器顶部经排气管排往至防喷点火燃烧，除气候的钻井液经排液管排出分离器进入钻井循环系统。

液气分离器选型

通常钻井液气分离器的选型，主要根据钻井液出将来定，采用配大不配小的原则。如：一般ZJ20，ZJ30钻机的出浆量在120方/小时-180方/小时，选配液气分离器可以选择对应处理量的BWZYQ800型钻井液气分离器。ZJ40钻机-ZJ50钻机的出浆量在240方每小时左右，选配液气分离器可以选择对应处理量的BWZYQ1000型钻井液气分离器。ZJ70钻机-ZJ90钻机的出浆量在340方每小时左右，选配液气分离器可以选择对应处理量的BWZYQ1200型钻井液气分离器。