泥浆集中处理站

正道能源公司依托钻井固控技术和设备生产优势，为钻井泥浆站提供从规划，设计、建设，到生产运营一体化解决方案和服务。包括整个泥浆站水基泥浆油基泥浆复合基泥浆储存和处理的：固液分离设备、储浆设备、搅拌设备、混浆设备、输送设备等的设计与制造。。

系统介绍

泥浆站

泥浆站系统由搅拌清洗系统管路转浆系统输送系统固液分离系统混浆系统储浆系统电控系统泥浆实验室等8个部分组成，该泥浆站其基本的工作流程为：泥浆池内的泥浆通过搅拌清洗系统搅拌清洗，载通过输送设备和管路转浆设备输送到固液分离系统中进行分离，再通过混浆系统进行混合配浆，最后存储到储浆系统中待用。

正道能源公司依托钻井固控技术和设备生产优势，为钻井泥浆站提供从规划，设计、建设，到生产运营一体化解决方案和服务。包括整个泥浆站水基泥浆油基泥浆复合基泥浆储存和处理的：固液分离设备、储浆设备、搅拌设备、混浆设备、输送设备等的设计与制造。

正道能源泥浆站优势

正道能源拥有自己的生产中心，完备的机加设备，技术丰富的工程师，依托自身多年行业技术积累，紧密对接客户现场工况，提供全套泥浆站配置和布局方案；和客户确认最终泥浆站建设方案，依据方案生产配套泥浆设备。

■ 适应特定工况环境，一对一定制泥浆站方案；
■ 拥有12年钻井泥浆处理设备设计和生产经验；
■ 众多国内外大型钻井泥浆站成功应用案例；
■ 泥浆站组成设备全系自主生产，组合科学；
■ 泥浆站建设阶段，提供全面技术和运营支持；

正道能源泥浆站方案

正道能源可设计和制造泥浆站储罐规格包括：24-71方立式储罐，40-240立方长方储罐、圆形储罐。

参数名称	泥浆站设备
泥浆站类型	水基泥浆站、油基泥浆站
应用行业	石油钻井、煤层气钻井、天然气钻井、页岩气钻井
泥浆站设备	振动筛、离心机、搅拌器、射流混浆、供浆泵、储浆罐、重晶石灰罐、缓冲罐、除尘罐、压力罐、压缩机、泥浆实验室
系统辅件	管汇、液位计、走道、飘台、护栏、扶梯、爬梯、防爆灯

钻机固控系统组成

固控系统是钻井工程八大件之一，承担钻机钻机过程中所需的泥浆灌注，固控系统把钻机反馈的泥浆进行过滤分离调配，并且使钻井液循环利用，也叫泥浆净化系，让钻机钻井过程中更加安全顺利。

固控系统一般由泥浆振动筛，真空除气器，除砂除泥一体机，钻井液离心机，搅拌器，混浆器，液气分离器，电控系统，砂泵以及3至9个搅拌罐体组成；整个循环系统的罐与罐之间、仓与仓之间即能隔开，又能联通，以满足钻井作业的需要，其中吸入管汇的底部阀开启灵活，关闭后密封可靠。这些固控设备各司其职，保证了固控系统分离处理钻井液中岩屑、泥砂等颗粒，维持钻井液性能以及储存循环钻井液。用于改善钻井液的物理和化学性能，以满足钻井工作的需要。

石油钻机固控系统类型

钻井固控系统也是钻井液循环系统，可根据不同应用场景，固控系统的规格分为3类，分别为：撬装式钻井固控系统；车载式钻井固控系统；防低温钻井固控系统；每种规格的钻井固控系统都有其特点和优势。

1.撬装式钻井固控系统
撬装式固控系统是比较常规的油田钻井固控系统，其具有一体化程度高，方便迁移，占地少等优势。常应用在石油钻井天然气钻井煤层气钻井等领域。
撬装式钻井泥浆固控系统设备的生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作，方便安装。由于功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移。撬装式钻井泥浆固控系统设备结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。

2.车载式钻井固控系统
车载式固控系统（拖车式固控系统）常应用到修井现场，为了适配修井机而设计，系统配置有拖车底座，可来回多个井场自由移动。
移动式钻井泥浆固控系统可以安装在各种形式的拖车(如轮胎拖车、滑橇拖车等)上移动方便。利用撬装式原理，将功能组件集成于一个整体底座，方便地整体迁移，节省占地面积。设备的生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少。

3.保温式钻井固控系统
耐低温防低温型固控系统主要应用到零下40度左右的极寒地区，应气候寒冷固控系统配置了保温层和加热系统，以保障系统和钻井工程顺利进行，在俄罗斯地区应用比较多。
低温式钻井泥浆固控系统配备了极地保温系统，钻井作业时可以将整套系统及相应电缆槽及外漏的蒸汽管线包含在保温棚中，并配备了极地蒸汽加热系统，每个罐的罐面上配有2台蒸汽暖风机，配合保温系统，能够保证固控系统在极地高寒地区-45度恶劣的环境下正常工作。系统泥浆罐的主体型材采用Q345D低合金钢焊接而成。低温式钻井泥浆固控系统可以实现多口井的丛式钻井，固控系统1号罐在轨道上，端头设有油缸连接耳，通过液压油缸的牵引，使1号罐可以通过轨道在多个井口上连续移动。